АО "ВНИИ Галургии"

Способ включает подготовку основания 1, монтаж системы вертикального газового дренажа из сети распределенных по площади полигона скважин, собранных из секций 15, 18 и имеющих перфорированные стенки. Послойную укладку отходов, наращивание скважин на высоту каждого слоя отходов с применением скользящей опалубки 19. Перекрытие заглушками 20 верхних концов скважин вертикального газового дренажа в каждом цикле наращивания. Отвод биогаза из вертикального газового дренажа осуществляют по трубчатым дренам горизонтального дренажа 12, расположенного в основании полигона 1. Нижние секции труб скважин вертикального газового дренажа 15 выполняют сплошными и присоединяют к дренажным колодцам 11 горизонтальных трубчатых дрен 12, а верхний конец нижней секции скважины вертикального газового дренажа 15 располагают выше уровня фильтрата 7 над противофильтрационным экраном. Соединения 17 между секциями выполняют с возможностью взаимных угловых и линейных перемещений секций. Колодцы, трубы и соединения элементов горизонтального и вертикального дренажа выполняют из антикоррозионных материалов, например из стеклопластика. Изобретение позволяет снизить вредное воздействие на окружающую среду за счет снижения выбросов в атмосферу и отвода биогаза на утилизацию при эксплуатации полигона ТБО одновременно с размещением отходов и осуществлением мероприятий по регулированию и очистке фильтрата.

На поверхности нижнего водоупорного слоя экрана размещают слой отходов, поверх которого укладывают дренажный прослой с расположенными в нем дренами и верхний фильтрующий слой экрана с проницаемостью, обеспечивающей пропуск среднегодового слоя фильтрата при напорах 2-2,5 м, на который укладывают отходы. Сбор и очистку фильтрата осуществляют в двух накопительных емкостях, образованных в поровом пространстве слоев отходов, расположенных выше и ниже верхнего слоя экрана. Накапливающийся в нижнем слое отходов фильтрат и биогаз отводят через дрены в дренажном прослое. Дрены в дренажном прослое оборудуют компенсаторами угловых и линейных перемещений. Изобретение позволяет снизить вредное воздействие полигона твердых бытовых и промышленных отходов на окружающую среду за счет сбора фильтрата, предварительной очистки его перед подачей на очистные сооружения и отведения образующегося в толще отходов биогаза.

Способ охраны включает создание зоны разгрузки бурением деформационных скважин вокруг охраняемой горной выработки. Части скважин, расположенные за пределами охраняемой зоны, заполняют закладочным материалом, а длину незакладываемой части скважины определяют по формуле Lз=Lв+0,5 В 1+0,5 В2, где Lв - длина охраняемой горной выработки, (м); B1 и В2 - расстояния от деформационных скважин до охраняемой горной выработки соответственно наименьшее и наибольшее, м. Зону разгрузки создают бурением из действующей горной выработки деформационных скважин с их взаимным пересечением. Изобретение позволяет повысить эффективность охраны и снизить затраты на разработку месторождений за счет перераспределения напряжений в горном массиве.

После этого весь поток шахтных вод направляют во вспомогательный водосборник, а откачку воды из подлежащего очистке водосборника осуществляют до нижней отметки переливной трубы. После чего перекрывают переливную задвижку в трубе между водосборниками, перекрывают доступ воды из вспомогательного водосборника, откачивают воду и осуществляют очистку водосборника. Уменьшаются энергетические затраты.

Вентиляторная рециркуляционная установка включает вентилятор, расположенный в горной выработке, обечайку и перемычки. Обечайка расположена между двумя перемычками вдоль стенки горной выработки, соединяющей воздухоподающую и вентиляционную выработки. На одной стороне обечайки установлен вентилятор, а другой ее конец перекрыт отсекающей заслонкой. При переходе на нормальный режим проветривания рудника, без частичного повторного использования воздуха, вентилятор отключается, а отсекающая заслонка закрывается. Зазоры между обечайкой и перемычками загерметизированы.

Способ включает послойный намыв, периодическое сооружение дамб из отходов с большим коэффициентом фильтрации по всему периметру на вновь намытых отходах. Пульпу гидронамыва готовят непосредственно на отвале, намывают отвал участками с разделительными валами, на одном участке намывом сооружают дамбы обвалования из отходов с большим коэффициентом фильтрации, причем дамбы возводят в объеме, большем необходимого для возведения дамб обвалования, на другом участке производят намыв отвала смесью отходов с большим и малым коэффициентом фильтрации и возводят разделительные валы. Чередование намыва отвала и образование дамб обвалования производят по мере заполнения участков смесью, до возведения отвала на заданную высоту. Позволяет сократить площадь шламохранилищ, а также одновременно складировать образующиеся в процессе обогащения отходы с разными фильтрационными свойствами.

Способ включает ее дробление, измельчение в мельнице, обесшламливание, классификацию обесшламленной рудной суспензии. Крупную фракцию обесшламленной рудной суспензии плотностью 60-70% твердого кондиционируют эмульсией реагентов, взятой в количестве 60-70% от общего расхода реагентов, затем объединяют крупную фракцию с мелкой фракцией обесшламленной рудной суспензии с плотностью 30-40% твердого и направляют на совместную флотацию. При этом оставшуюся часть эмульсии реагентов подают частями непосредственно в процесс совместной флотации с получением чернового концентрата и хвостов. Черновой концентрат перерабатывают на готовый продукт, а хвосты флотации классифицируют, мелкую фракцию хвостов направляют в отвал, а крупную - на доизмельчение в мельницу. При кондиционировании крупной фракции рудной суспензии в качестве эмульсии реагентов используют водный раствор, содержащий гидрохлорид высокомолекулярного амина, оксаль и каталитический газойль соответственно в массовом соотношении 1:0,4:0,4. Изобретение позволяет повысить извлечение сильвина из руды и снизить расход реагентов.

Способ обогащения калийсодержащих руд включает дробление, классификацию, измельчение, обесшламливание и последующую флотацию сильвина. Суспендированную руду с содержанием до 10% нерастворимого остатка (н.о.), при этом до 40% н.о. представлено тонкодисперсными аморфными частицами, предварительно классифицируют по крупности 0,7 мм с получением подрешетного и надрешетного продуктов, последний доизмельчают. Доизмельченный продукт классифицируют последовательно в две стадии по крупности 1 мм и 0,7 мм, при этом надрешетный продукт 1-й стадии классификации крупностью +1 мм возвращается на доизмельчение, а подрешетный продукт -1 мм отправляется на 2-ю стадию классификации по крупности 0,7 мм с получением подрешетного продукта, который объединяют с подрешетным продуктом предварительной классификации рудной суспензии. Объединенный рудный поток крупностью до 0,7 мм обесшламливают методом шламовой флотации с получением пенного отвального шлама и камерного продукта, из которого флотируют сильвин. Надрешетный продукт 2-й стадии классификации крупностью 1+0,7 мм обесшламливают, а затем флотируют сильвин. Технический результат - повышение эффективности обогащения.

Технический результат - повышение эффективности разгрузки. Способ охраны сопряжений вертикальных шахтных стволов с горными выработками в солевых породах основан на образовании парных вертикальных разгрузочных щелей во вмещающих породах. Разгрузочные щели образуют с противоположных сторон защищаемой зоны сопряжения на расстоянии от крепи сопряжения, равном 0,8-2,0 диаметра ствола. Разгрузочные щели создают сплошными, а их ширина и высота соответствуют размерам защищаемой зоны сопряжения.

Дренажные траншеи заполняют элементами вытянутой цилиндрической формы, например хлыстами древесины, ориентированными в направлении оси дрен. Центральную часть дрены выполняют из цилиндрических элементов большего диаметра, а по периметру укладывают элементы меньшего диаметра. Ширину дрены по верху назначают из расчета обеспечения ее водоприемной способности по разгрузке фильтрующихся стоков из отвала в дрену перпендикулярно ее оси. Площадь сечения дрены назначают из расчета обеспечения ее водопропускной способности для отвода собранного дренажного стока в направлении оси дрены. Изобретение позволяет увеличить надежность и коррозионную стойкость дренажей в основании накопителей отходов.

Слив воды осуществляют через сливные отверстия в перемычках, установленных со стороны, противоположной подводу пульпы. Подачу закладочной пульпы в закладываемое пространство осуществляют через пульпопровод с отверстиями в нижней части, прикрепленный к кровле выработки на всю ее длину. Отверстия в начальной части трубопровода снабжены лепестковыми клапанами. Изобретение повышает полноту заполнения выработанного пространства на труднодоступных участках.

Способ обогащения калийсодержащих руд включает дробление, предварительную классификацию, обесшламливание подрешетного продукта предварительной классификации методом шламовой флотации с получением пенного отвального шлама и камерного продукта, измельчение надрешетного продукта предварительной классификации и последующую его поверочную классификацию грохочением, объединение подрешетного продукта поверочной классификации с камерным продуктом шламовой флотации с образованием объединенной рудной суспензии, направляемой на флотацию хлористого калия. Подрешетный продукт поверочной классификации обрабатывают органическим реагентом-депрессором - КС-МФ в количестве 300 г/т, и далее объединенный поток рудной суспензии направляют на кондиционирование с аминной эмульсией перед флотацией хлористого калия. Технический результат - повышение эффективности обогащения.